Tornos tipo suizo; características y diferencias.

Dentro de los procesos de maquinado usualmente las máquinas de transformación mecánica por arranque de material se pueden agrupar de la siguiente manera: fresadoras (o centros de maquinado), tornos y rectificadoras. Desde estas 3 definiciones podemos especializar la definición según las características. del maquinado. La siguiente división sería si la máquina es manual, MDI (Manual Data Input) o control numérico "a pie de máquina" y CNC (Computerized Numeric Control) de control autmático digital. Para esta entrada, nos enfocaremos en los tornos CNC pues los tornos suizos solo existen con control CNC, así que la comparación será entre tornos CNC suizos y convencionales. Entonces, ¿que es un torno suizo?

Primero definamos los convencionales, pues comparten casi todos sus principios con los tornos manuales y MDI. En un torno convencional el material de trabajo se sujeta al husillo, mientras las herramientas se mantienen estáticas y se acercan al material. Si bien existen tornos CNC multitarea donde se pueden montar herramientas "vivas" como cortadores sólidos o brocas, el principio funcional sigue siendo principalmente que las herramientas de corte no se muevan, por lo que las otras operaciones de maquinado que no sean torneado usualmente no tienen la misma capacidad que en un centro de maquinado (fresadora). Esto impone limitantes a los tipos de operaciones que se pueden hacer dentro de un torno, especialmente para partes pequeñas pues la forma  en que las herramientas "vivas" se ajustan a la torreta limita el tamaño mínimo que pueden tener las herramientas, así como la precisión del maquinado. Los tornos tipo suizo lidian justamente con estas limitantes. 

Los tornos tipo suizos se diseñan justo para trabajar con partes pequeñas y de maquinados complejos, permitiendo mayor precisión así como acabados finos en piezas menores a ∅32mm con relación 4:1 entre longitud y diámetro, pues permite acercar las herramientas mucho más cerca del punto de soporte.

Los tornos suizos nacen a finales del siglo XIX para la fabricación de partes de presición en relojería en Suiza (de ahí su nombre), y actualmente son muy comunes también en industria médica, aeroespacial o electrónica, y en la producción de partes automotrices de vehículos electricos.

Las principales ventajas de un torno tipo suizo se pueden enumerar de la siguiente manera:

• Alta presición y velocidad de maquinado: en un torno suizo se tienen 2 o más husillos de maquinado en posiciones adecuadas para trabajo de fresadora, lo que permite cortes más estables.
• Maquinados complejos: la capacidad de utilizar herramientas de fresado en entre 7 y 13 ejes permite cortes mas versátiles y precisos gracias a un mayor número de herramientas disponibles, así como varias husillos trabajando al mismo tiempo.
• Capacidad de alimentación automática por barra: al igual que otras soluciones de torno, se puede alimentar (barfeeding) a través de la apertura del broquero (chuck) y este paso aumenta el area de agarre de la pieza evitando deflección.
• Reducción o eliminación de procesos secundarios: la gran versatilidad de los tornos suizos permite una cantidad superior de operaciones en una sola estación, eliminado trabajos secundarios que se tendrían que realizar en un torno convencional. Además, la alimentación por barra reduce el tiempo de proceso al eliminar el montado manual.

Comentado esto, debemos comentar como "desventajas" que los tornos suizos están limitados para trabajo en partes igual o menores a ∅32mm, su programación suele ser más compleja por la cantidad de herramientas y cortes simultaneos y usualmente tienen costo mayor en comparación con tornos convencionales, aunque esto último se compensa tomando en cuenta que la versatilidad de los tornos suizos tienden a reducir o eliminar procesos secundarios. 

Entonces, ¿cuando usar un torno convencional contra uno tipo suizo? La complejidad y presición del trabajo es lo que nos indicará donde un torno suizo; un torno convencional es muy versatil, pero tiene límites de complejidad/precisión, mientras que un torno suizo no está diseñado para piezas grandes.

Tipos de torno suizo:

Los tornos suizos no tienen "oficialmente" tipos, pero a grandes razgos se pueden dividir en si tienen 1 o 2 puntos de sujeción opuestos. Sin embargo, usaremos las características de los tornos TSUGAMI, fabricante japonés representado por YAMAZEN, como base para explicar algunas de las opciones de diseño en tornos suizos.

TSUGAMI Torno de posiciones opuestas independientes (independent opposed gang tool post)

Series BW: Las torretas opuestas independientes reducen el tiempo de trabajo y optimizan el posicionamiento de las herramientas.

TSUGAMI Torno de posiciones opuestas (opposed gang tool post)

Series P/B-VR/B-C/BM-VR/SA-II/SS-II/SS-III: Optimizadas para produccion en masa de productos 'micro' como puntas de sensor o partes de relojería.

TSUGAMI Torno de posiciones de presición (precision gang tool post)

Series C: Máquinas compactas de presición superior.

TSUGAMI Torno de posiciones vertical (vertical gang tool post)

Series BV-III: Máquinas con mayor espacio para herramientas

Tendremos equipos TSUGAMI en exhibición en nuestra oficina de Silao, donde podrá evaluar sus proyectos con pruebas de corte reales. Permítanos ayudarle a elegir todo lo necesario para implementar sus requisitos, incluyendo herramientas de corte, soluciones de sujeción, sensores, plantillas o accesorios, extractores y componentes precableados; todo listo para entregarse como proyectos llave en mano. Le invitamos a contactar a nuestro equipo de ventas de maquinaria enviando un correo electrónico a info@yamazen.com.mx o llamando al 472-7486400 (..01/..02/..03).